सीएनसी टर्न - मिल कम्पोजिट उत्पादन विवरणहरू
उत्कृष्ट परिशुद्धता क्षमताहरू
| प्रेसिजन प्यारामिटर | विवरणहरू |
| सहनशीलताको दायरा | हाम्रा पालो - मिल कम्पोजिट मेसिनहरूले अत्यन्तै कडा सहनशीलता प्राप्त गर्न सक्छन्, सामान्यतया ±०.००२ मिमी भित्र। यो स्तरको परिशुद्धताले सुनिश्चित गर्दछ कि उत्पादित प्रत्येक कम्पोनेन्टले सबैभन्दा सटीक उद्योग मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, जटिल एसेम्बलीहरूमा निर्बाध एकीकरणलाई सक्षम बनाउँछ। |
| स्थिति निर्धारण शुद्धता | उच्च परिशुद्धता रेखीय गाइडहरू र उन्नत सर्वो नियन्त्रण प्रणालीहरूको साथ, हाम्रा मेसिनहरूको स्थिति शुद्धता ±0.001mm भित्र छ। यसले सबै मेसिनिङ कार्यहरू, चाहे टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, वा थ्रेडिङ, सटीकताका साथ कार्यान्वयन गरिएको सुनिश्चित गर्दछ। |
| सतह समाप्त गुणस्तर | उन्नत काट्ने उपकरणहरू र अनुकूलित मेसिनिङ रणनीतिहरू प्रयोग गरेर, हामी ०.४μm सम्मको सतहको खस्रोपन प्राप्त गर्न सक्छौं। चिल्लो सतह फिनिशले उत्पादनको सौन्दर्यता मात्र बढाउँदैन तर यसको कार्यात्मक कार्यसम्पादनमा पनि सुधार गर्छ, जसले गर्दा चल्ने भागहरूमा घर्षण र झरना कम हुन्छ। |
उत्पादन दायरा
प्रेसिजन टर्न - मिल कम्पोजिट कम्पोनेन्टहरू
हाम्रा परिशुद्धता - ईन्जिनियर गरिएका टर्न - मिल कम्पोजिट कम्पोनेन्टहरू धेरै उद्योगहरूमा सबैभन्दा माग गर्ने अनुप्रयोगहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएका छन्। यी कम्पोनेन्टहरू अटोमोटिभ पावरट्रेन प्रणालीहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्, जहाँ सहज सञ्चालन र टिकाउपनको लागि उच्च - परिशुद्धता भागहरू आवश्यक पर्दछ। एयरोस्पेस उद्योगमा, हाम्रा कम्पोनेन्टहरू विमान इन्जिन र संरचनात्मक एसेम्बलीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ हल्का तौल तर बलियो भागहरू प्रदर्शन र सुरक्षाको लागि महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। चिकित्सा क्षेत्रमा, हाम्रा कम्पोनेन्टहरू शल्यक्रिया उपकरणहरू र इम्प्लान्टेबल उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ परिशुद्धता र जैविक अनुकूलता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
जटिल एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरू
एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू तिनीहरूको उत्कृष्ट शक्ति-देखि-तौल अनुपातको लागि लोकप्रिय विकल्प हुन्। हाम्रा पालो-मिल कम्पोजिट मेसिनहरूले जटिल ज्यामितिहरू भएका जटिल एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। यी भागहरू विभिन्न डिजाइनहरूमा उपलब्ध छन्, मिल गरिएका सुविधाहरू भएका साधारण बेलनाकार आकारहरूदेखि अत्यधिक जटिल बहु-अक्ष घटकहरूसम्म। तिनीहरूले उच्च-प्रदर्शन अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, जस्तै इन्जिन ब्लकहरू र सस्पेन्सन भागहरू, विङ स्पार्स र फ्युसेलेज फिटिंगहरू जस्ता एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरूसम्म सबै कुरामा अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन्, जहाँ तिनीहरूको हल्का तौल गुणहरूले सुधारिएको इन्धन दक्षता र समग्र प्रदर्शनमा योगदान पुर्याउँछन्।
अनुकूलित - मेसिन गरिएको प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू
हामी हाम्रो पालो-मिल कम्पोजिट प्रविधि प्रयोग गरेर कस्टम-मेशिन गरिएको प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्नमा विशेषज्ञ छौं। तपाईंको डिजाइन अवधारणाहरूबाट सुरु गर्दै, हाम्रा उन्नत मेसिनहरूले प्लास्टिक सामग्रीहरूलाई उच्च-गुणस्तर, परिशुद्धता-निर्मित भागहरूमा रूपान्तरण गर्छन्। यी प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै इलेक्ट्रोनिक घेराहरूको उत्पादनमा, जहाँ तिनीहरूको विद्युतीय इन्सुलेशन गुणहरू आवश्यक हुन्छन्, चिकित्सा उपकरण कम्पोनेन्टहरू, जहाँ जैविक अनुकूलता र रासायनिक प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, र उपभोक्ता वस्तुहरू, जहाँ सौन्दर्यशास्त्र र कार्यक्षमता समान रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
व्यापक मेसिनिङ क्षमताहरू
| मेसिनिङ सञ्चालन | विवरणहरू |
| टर्निङ अपरेसनहरू | हाम्रा मेसिनहरूले बाह्य र आन्तरिक टर्निङ, टेपर टर्निङ, र कन्टूर टर्निङ सहित विस्तृत दायराका टर्निङ अपरेसनहरू गर्न सक्छन्। मेसिन मोडेलको आधारमा अधिकतम टर्निङ व्यास ५०० मिमी सम्म पुग्न सक्छ, र अधिकतम टर्निङ लम्बाइ १००० मिमी हुन सक्छ। हामी साधारण बेलनाकार भागहरूदेखि जटिल कन्टूर गरिएका कम्पोनेन्टहरूसम्म विभिन्न वर्कपीस आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छौं। |
| मिलिङ सञ्चालन | इन-बिल्ट मिलिङ क्षमताहरूले जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। हामी फेस मिलिङ, एन्ड मिलिङ, स्लट मिलिङ, र हेलिकल मिलिङ गर्न सक्छौं। मिलिङ स्पिन्डलको अधिकतम गति १२,००० RPM हो, जसले विभिन्न सामग्रीहरूलाई सटीकताका साथ काट्न आवश्यक शक्ति र गति प्रदान गर्दछ। वर्कटेबल आकार र यसको यात्रा दायरा विभिन्न आकारका वर्कपीसहरू समायोजन गर्न डिजाइन गरिएको छ, जसले मिलिङ सञ्चालनहरूमा लचिलोपन सुनिश्चित गर्दछ। |
| ड्रिलिंग र थ्रेडिंग | हाम्रो पालो - मिल कम्पोजिट मेसिनहरू ड्रिलिंग र थ्रेडिंग कार्यहरू गर्न सुसज्जित छन्। हामी ०.५ मिमी देखि ५० मिमी सम्मको व्यास भएका प्वालहरू ड्रिल गर्न सक्छौं, र अधिकतम ड्रिलिंग गहिराई २०० मिमी छ। थ्रेडिंगको लागि, हामी मानक फास्टनरहरू र कम्पोनेन्टहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दै विभिन्न पिचहरू सहित आन्तरिक र बाह्य दुवै थ्रेडहरू सिर्जना गर्न सक्छौं। |
उत्पादन प्रक्रिया
हाम्रो उत्पादन प्रक्रिया चरणहरूको राम्रोसँग व्यवस्थित अनुक्रम हो, जुन अधिकतम दक्षता र उच्चतम गुणस्तरको उत्पादन सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको हो।
गहिराइ डिजाइन विश्लेषणमा
हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको प्राविधिक रेखाचित्रहरूको विस्तृत समीक्षा गर्छ। हामी आयाम, सहनशीलता, सतह समाप्त आवश्यकताहरू, र समग्र डिजाइन जटिलता सहित प्रत्येक पक्षको विश्लेषण गर्छौं। यो चरण तपाईंको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा बुझ्न र तपाईंको विशिष्टताहरू ठीकसँग पूरा गर्ने मेसिनिङ रणनीति विकास गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
इष्टतम सामग्री चयन
आवेदन आवश्यकताहरू र कम्पोनेन्टको डिजाइनको आधारमा, हामी सबैभन्दा उपयुक्त सामग्री सावधानीपूर्वक चयन गर्छौं। हामी मेकानिकल गुणहरू, रासायनिक प्रतिरोध, लागत-प्रभावकारिता, र मेशिनेबिलिटी जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्छौं। हाम्रो लक्ष्य भनेको अन्तिम उत्पादनले तपाईंको प्रदर्शन अपेक्षाहरू मात्र पूरा गर्दैन तर दीर्घकालीन विश्वसनीयता पनि प्रदान गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नु हो।
प्रेसिजन प्रोग्रामिङ र सेटअप
उन्नत CAD/CAM सफ्टवेयर प्रयोग गरेर, हाम्रा प्रोग्रामरहरूले टर्न - मिल कम्पोजिट मेसिनहरूको लागि अत्यधिक विस्तृत मेसिनिङ प्रोग्रामहरू सिर्जना गर्छन्। प्रोग्रामहरूलाई आवश्यक टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ र थ्रेडिङ अपरेशनहरू सबैभन्दा कुशल क्रममा गर्न अनुकूलित गरिन्छ। एक पटक प्रोग्राम विकसित भएपछि, हाम्रा प्राविधिकहरूले मेसिनको सावधानीपूर्वक सेटअप गर्छन्, वर्कपीस ठीकसँग फिक्स गरिएको छ र काट्ने उपकरणहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्दै।
उच्च परिशुद्धता मेसिनिङ
मेसिन सेटअप भएपछि र प्रोग्राम चल्दा, वास्तविक मेसिनिङ प्रक्रिया सुरु हुन्छ। हाम्रा अत्याधुनिक टर्न-मिल कम्पोजिट मेसिनहरूले प्रोग्राम गरिएका कार्यहरू अतुलनीय परिशुद्धताका साथ कार्यान्वयन गर्छन्। एउटै सेटअपमा टर्निङ र मिलिङ क्षमताहरूको एकीकरणले धेरै मेसिन सेटअपहरू र पार्ट ह्यान्डलिङको आवश्यकतालाई कम गर्छ, त्रुटिहरूको सम्भावनालाई कम गर्छ र समग्र उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ।
कडा गुणस्तर नियन्त्रण
गुणस्तर नियन्त्रण हाम्रो उत्पादन प्रक्रियाको अभिन्न अंग हो। प्रारम्भिक सामग्री निरीक्षणदेखि अन्तिम उत्पादन निरीक्षणसम्म, प्रत्येक चरणमा, हामी भागहरूले हाम्रो उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न विभिन्न निरीक्षण उपकरणहरू र प्रविधिहरू प्रयोग गर्छौं। हामी भागहरूको आयामहरू प्रमाणित गर्न समन्वय मापन मेसिन (CMM) जस्ता सटीक मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं, र हामी सतह समाप्ति र समग्र गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्न दृश्य निरीक्षण गर्छौं। निर्दिष्ट सहनशीलताबाट कुनै पनि विचलन तुरुन्तै पहिचान र सच्याइन्छ।
एसेम्बली र फिनिशिङ (वैकल्पिक)
यदि तपाईंको परियोजनालाई धेरै कम्पोनेन्टहरू एसेम्बली वा विशिष्ट फिनिशिंग उपचारहरू आवश्यक छ भने, हाम्रो टोली यी कार्यहरू सम्हाल्न राम्रोसँग सुसज्जित छ। हामी उचित फिट र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्दै, सटीकताका साथ भागहरू जम्मा गर्न सक्छौं। फिनिशिंगको लागि, हामी उत्पादनको उपस्थिति र टिकाउपन बढाउन पालिसिङ, प्लेटिङ, एनोडाइजिङ (एल्युमिनियम भागहरूको लागि), र पाउडर कोटिंग सहित विभिन्न विकल्पहरू प्रदान गर्दछौं।
सामग्री अनुकूलता र अनुकूलन
| सामग्री वर्ग | विशिष्ट सामग्रीहरू |
| धातुहरू | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, र स्टेनलेस स्टील (ग्रेड ३०४, ३१६, आदि) जस्ता लौह धातुहरू सजिलै मेसिन गरिन्छन्। एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू (६०६१, ७०७५, आदि), तामा, पीतल र टाइटेनियम जस्ता गैर-लौह धातुहरू पनि हाम्रो पालो-मिल प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छन्। यी धातुहरू तिनीहरूको शक्ति, टिकाउपन, र विशिष्ट मेकानिकल गुणहरूको कारणले अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र मेसिनरी जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। |
| प्लास्टिक | हाम्रा मेसिनहरूमा ABS, PVC, PEEK, र नायलन लगायतका इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू सटीक रूपमा मेसिन गर्न सकिन्छ। यी सामग्रीहरू रासायनिक प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन, वा हल्का तौल निर्माण आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा मन पराइन्छ, जस्तै चिकित्सा, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, र खाद्य प्रशोधन उद्योगहरूमा। |
| अनुकूलन सेवाहरू | हामी अनुकूलन सेवाहरूको विस्तृत दायरा प्रदान गर्दछौं। हाम्रो अनुभवी इन्जिनियरहरूको टोलीले तपाईंको अद्वितीय डिजाइन विशिष्टताहरूमा आधारित उत्पादनहरू विकास गर्न तपाईंसँग नजिकबाट काम गर्न सक्छ। उत्पादन विकासको लागि सानो ब्याच प्रोटोटाइप होस् वा ठूलो मात्रामा उत्पादन रन, हामी तपाईंको आवश्यकताहरू समायोजन गर्न सक्छौं। हामी सतह फिनिशलाई पनि अनुकूलित गर्न सक्छौं, विशेष चिन्हहरू वा लोगोहरू थप्न सक्छौं, र तपाईंको सही आवश्यकताहरू पूरा गर्न मेसिनिङ पछिको उपचारहरू गर्न सक्छौं। |
कम्पनी प्रोफाइल
हामी एक गर्वका साथ ISO 9001:2015 प्रमाणित निर्माता हौं, जुन गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीप्रति हाम्रो अटल प्रतिबद्धताको प्रमाण हो। हाम्रो टोलीमा CNC मेसिनिङ उद्योगमा व्यापक अनुभव भएका उच्च कुशल इन्जिनियरहरू, प्राविधिकहरू र उत्पादन कर्मचारीहरू छन्। तिनीहरू तपाईंलाई प्रारम्भिक परामर्शदेखि तपाईंको उत्पादनहरूको अन्तिम डेलिभरीसम्म उत्तम सम्भव सेवा प्रदान गर्न समर्पित छन्। हामी विश्वव्यापी रूपमा छिटो र भरपर्दो ढुवानी सेवाहरू पनि प्रदान गर्दछौं, तपाईंको स्थानको पर्वाह नगरी, तपाईंको उत्पादनहरू समयमै तपाईंसम्म पुग्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन्, थप जानकारी चाहिन्छ, वा अर्डर गर्न तयार हुनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हाम्रो ग्राहक सेवा टोली तपाईंको सबै CNC टर्न - मिल कम्पोजिट मेसिनिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सहयोग गर्न तयार छ।
इमेल:your_email@example.com
फोन:+८६-७५५ २७४६०१९२
