सीएनसी टर्निङ पार्ट्स उत्पादन विवरणहरू
बेजोड प्रेसिजन मेट्रिक्स
| परिशुद्धता पक्ष | विवरणहरू |
| सहनशीलता स्तर | हाम्रो CNC टर्निङ प्रक्रियाले ±०.००३ मिमी जति कडा सहनशीलता प्राप्त गर्न सक्छ। यो उच्च-स्तरीय परिशुद्धताले प्रत्येक भाग निर्दिष्ट आयामहरूसँग ठ्याक्कै मिल्छ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ, एयरोस्पेस र चिकित्सा उपकरण निर्माण जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण जहाँ सटीक फिट आवश्यक छ। |
| गोलाकारता परिशुद्धता | हाम्रा घुमाइएका भागहरूको गोलाकारपन ०.००१ मिमी भित्र कायम राखिएको छ। गोलाकारपनको यो स्तर शाफ्ट र बियरिङ जस्ता कम्पोनेन्टहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले सहज घुमावट सुनिश्चित गर्दछ र कम्पनलाई कम गर्दछ, जसले गर्दा अन्तिम उत्पादनको समग्र प्रदर्शन र आयु बढ्छ। |
| सतह समाप्त गुणस्तर | उन्नत काट्ने प्रविधिहरू र उच्च-गुणस्तरको काट्ने उपकरणहरू मार्फत, हामी ०.६μm को सतह खस्रोपन प्राप्त गर्न सक्छौं। चिल्लो सतहको फिनिशले भागको सौन्दर्यात्मक उपस्थितिलाई मात्र सुधार गर्दैन तर घर्षण, पहिरन र क्षरणको जोखिमलाई पनि कम गर्छ, जसले गर्दा हाम्रा भागहरू वातावरणको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त हुन्छन्। |
उत्पादन दायरा
प्रेसिजन - बनाइएको शाफ्टहरू
हाम्रा परिशुद्धता-परिवर्तित शाफ्टहरू विभिन्न उद्योगहरूको उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएका छन्। तिनीहरू अटोमोटिभ इन्जिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तिनीहरूले उच्च दक्षता र विश्वसनीयताका साथ शक्ति प्रसारण गर्छन्। औद्योगिक मेसिनरीहरूमा, यी शाफ्टहरूले घुम्ने कम्पोनेन्टहरूको सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। हाम्रा शाफ्टहरू तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित विभिन्न व्यास, लम्बाइ र सामग्रीहरूमा उपलब्ध छन्।
कस्टम - टर्न गरिएको बुशिंगहरू
हामी उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र सटीक फिट प्रदान गर्ने अनुकूलित - टर्न बुशिंगहरू उत्पादन गर्नमा विशेषज्ञ छौं। यी बुशिंगहरू भारी - शुल्क औद्योगिक उपकरणदेखि नाजुक चिकित्सा उपकरणहरूसम्म, अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू चलिरहेका भागहरू बीच घर्षण कम गर्न, मेसिनरीको आयु बढाउन र समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न डिजाइन गरिएका छन्। हामी तपाईंको सटीक विशिष्टताहरू पूरा गर्न विभिन्न आन्तरिक र बाह्य व्यास, भित्ता मोटाई, र सतह फिनिशहरू भएका बुशिंगहरू निर्माण गर्न सक्छौं।
जटिल - कन्टोर्ड पार्ट्स
हाम्रो CNC टर्निङ क्षमताहरूले हामीलाई जटिल ज्यामितिहरू भएका जटिल - कन्टूर गरिएका भागहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। यी भागहरू प्रायः एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै इन्जिन कम्पोनेन्टहरू र संरचनात्मक भागहरूको उत्पादनमा। जटिल रूपरेखाहरू मेसिन गर्ने क्षमताले हाम्रा भागहरूले आधुनिक एयरोस्पेस डिजाइनको माग गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जहाँ इष्टतम प्रदर्शनको लागि हल्का तर बलियो कम्पोनेन्टहरू आवश्यक छन्।
व्यापक मेसिनिङ क्षमताहरू
| मेसिनिङ सञ्चालन | विवरणहरू |
| बाह्य घुमाइ | हाम्रा CNC खरादहरूले बाह्य घुमाउने कार्यहरू उत्कृष्ट शुद्धताका साथ गर्न सक्षम छन्। हामी पार्टपुर्जाको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै ०.५ मिमी देखि ३०० मिमी सम्मको व्यास घुमाउन सक्छौं। चाहे यो साधारण बेलनाकार आकार होस् वा जटिल रूपरेखा, हामी घुमाउने प्रक्रियालाई पूर्णतामा कार्यान्वयन गर्न सक्छौं। |
| आन्तरिक घुमाउने | आन्तरिक घुमाउनको लागि, हामी १ मिमी देखि २०० मिमी सम्मको बोर व्यास ह्यान्डल गर्न सक्छौं। यो विशेष गरी बुशिंग र स्लिभ जस्ता कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न उपयोगी छ, जहाँ अन्य भागहरूसँग उचित फिट सुनिश्चित गर्न आन्तरिक व्यासलाई ठीकसँग मेसिन गर्न आवश्यक छ। |
| थ्रेडिङ सञ्चालनहरू | हामी बाह्य र आन्तरिक थ्रेडिङ दुवै सहित थ्रेडिङ विकल्पहरूको विस्तृत दायरा प्रदान गर्दछौं। हामी ०.२५ मिमी देखि ६ मिमी सम्मका पिचहरू भएका थ्रेडहरू सिर्जना गर्न सक्छौं, जसले विभिन्न उद्योगहरूमा मानक फास्टनरहरू र कम्पोनेन्टहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ। हाम्रो थ्रेडिङ प्रक्रिया अत्यधिक सटीक छ, जसले तपाईंको एसेम्बलीहरूको लागि भरपर्दो जडानहरू प्रदान गर्दछ। |
उत्पादन प्रक्रिया
पूर्ण डिजाइन समीक्षा
हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको डिजाइन रेखाचित्रहरूको विस्तृत जाँच गर्छ। हामी तपाईंको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा बुझ्नको लागि प्रत्येक आयाम, सहनशीलता, र सतह फिनिश आवश्यकताहरूको विश्लेषण गर्छौं। यो चरण मेसिनिङ योजना विकास गर्न महत्त्वपूर्ण छ जसले तपाईंको अपेक्षाहरू पूरा गर्ने वा पार गर्ने भागहरू सिर्जना गर्नेछ।
इष्टतम सामग्री चयन
प्रयोग र डिजाइन आवश्यकताहरूको आधारमा, हामी सबैभन्दा उपयुक्त सामग्री सावधानीपूर्वक चयन गर्छौं। हामी मेकानिकल गुणहरू, रासायनिक प्रतिरोध, लागत-प्रभावकारिता, र मेशिनेबिलिटी जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्छौं। हाम्रो लक्ष्य भनेको तपाईंलाई राम्रो प्रदर्शन गर्ने मात्र नभई दीर्घकालीन विश्वसनीयता पनि प्रदान गर्ने भागहरू प्रदान गर्नु हो।
प्रेसिजन प्रोग्रामिङ
उन्नत CAD/CAM सफ्टवेयर प्रयोग गरेर, हाम्रा प्रोग्रामरहरूले हाम्रा CNC खरादहरूको लागि अत्यधिक विस्तृत मेसिनिङ कार्यक्रमहरू सिर्जना गर्छन्। कार्यक्रमहरूलाई आवश्यक टर्निङ अपरेशनहरू सबैभन्दा कुशल क्रममा गर्न, उच्च-गुणस्तरको नतिजा सुनिश्चित गर्न र उत्पादन समयलाई न्यूनतम गर्न अनुकूलित गरिएको छ।
कडा सेटअप
हाम्रा प्राविधिकहरूले CNC लेथको सावधानीपूर्वक सेटअप गर्छन्, जसले गर्दा वर्कपीस राम्रोसँग फिक्स गरिएको छ र काट्ने उपकरणहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् भनी सुनिश्चित हुन्छ। हाम्रा उत्पादनहरू जुन उच्च-स्तरीय परिशुद्धताका लागि परिचित छन् त्यो प्राप्त गर्न यो सेटअप प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण छ।
उच्च परिशुद्धता मेसिनिङ
सेटअप पूरा भएपछि, वास्तविक मेसिनिङ प्रक्रिया सुरु हुन्छ। हाम्रा अत्याधुनिक CNC खरादहरूले कच्चा पदार्थहरूलाई उच्च-गुणस्तरका भागहरूमा परिणत गर्दै, अतुलनीय परिशुद्धताका साथ प्रोग्राम गरिएका कार्यहरू कार्यान्वयन गर्छन्।
व्यापक गुणस्तर नियन्त्रण
उत्पादन प्रक्रियाको हरेक चरणमा गुणस्तर नियन्त्रण एकीकृत गरिएको छ। हामी भागहरूको आयाम र गुणस्तर प्रमाणित गर्न माइक्रोमिटर, क्यालिपर र समन्वय मापन मेसिन (CMM) जस्ता सटीक मापन उपकरणहरू सहित विभिन्न निरीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं। हामी सतहको फिनिश र समग्र उपस्थितिले हाम्रो उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न दृश्य निरीक्षणहरू पनि गर्छौं। निर्दिष्ट सहनशीलताबाट कुनै पनि विचलन तुरुन्तै पहिचान र सच्याइन्छ।
फिनिसिङ र प्याकेजिङ
आवश्यक परेमा, हामी भागहरूको उपस्थिति र टिकाउपन बढाउन पालिस गर्ने, प्लेटिङ गर्ने वा एनोडाइज गर्ने जस्ता थप परिष्करण कार्यहरू गर्न सक्छौं। भागहरू समाप्त भएपछि, ढुवानी र भण्डारणको समयमा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि तिनीहरूलाई सावधानीपूर्वक प्याकेज गरिन्छ।
विविध सामग्री अनुकूलता
| सामग्री वर्ग | विशिष्ट सामग्रीहरू |
| लौह धातुहरू | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, र स्टेनलेस स्टीलका विभिन्न ग्रेडहरू (जस्तै ३०४, ३१६, र ४१०) हाम्रो CNC टर्निङ प्रक्रियाहरूमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। यी सामग्रीहरू तिनीहरूको बल, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोधको लागि अनुकूल छन्, जसले तिनीहरूलाई अटोमोटिभ, मेसिनरी र निर्माण उद्योगहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ। |
| गैर-लौह धातुहरू | एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू (६०६१, ७०७५, आदि), तामा, पीतल, र टाइटेनियम पनि हाम्रा CNC खरादहरूमा सजिलैसँग मेसिन गर्न सकिन्छ। विशेष गरी, एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू तिनीहरूको हल्का तौल गुणहरूको लागि लोकप्रिय छन्, जसले तिनीहरूलाई एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, र यातायात अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जहाँ तौल घटाउनु महत्त्वपूर्ण छ। |
| प्लास्टिक | हामी ABS, PVC, PEEK, र नायलन सहित विभिन्न प्रकारका इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू मेसिन गर्न सक्छौं। यी प्लास्टिकहरू रासायनिक प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन, वा कम-घर्षण गुणहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै चिकित्सा, खाद्य प्रशोधन, र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा। |
कम्पनी प्रोफाइल
हामी एक ISO 9001:2015 प्रमाणित निर्माता हौं, जसले उच्चतम गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली कायम राख्न हाम्रो प्रतिबद्धता प्रदर्शन गर्दछ। अनुभवी इन्जिनियरहरू, प्राविधिकहरू, र उत्पादन कर्मचारीहरूको हाम्रो टोली तपाईंलाई असाधारण सेवा प्रदान गर्न समर्पित छ। हामीसँग समयमै र बजेट भित्र उच्च-गुणस्तरको CNC टर्निङ पार्ट्स प्रदान गर्ने प्रमाणित ट्र्याक रेकर्ड छ। हाम्रो उन्नत उत्पादन सुविधाहरू र प्रविधिमा निरन्तर लगानीको साथ, हामी हाम्रा ग्राहकहरूको विकसित आवश्यकताहरू पूरा गर्न राम्रो स्थितिमा छौं।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन्, उद्धरण चाहिन्छ, वा अर्डर गर्न तयार हुनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हाम्रो ग्राहक सेवा टोली तपाईंको सबै CNC टर्निङ पार्ट्स आवश्यकताहरूमा सहयोग गर्न उपलब्ध छ।
इमेल:sales@xxyuprecision.com
फोन:+८६-७५५ २७४६०१९२
